చైనా నుండి రోటరీ ఓవెన్ బేకింగ్ బ్రెడ్ మేకింగ్ మెషిన్ గ్యాస్ రోటరీ బ్రెడ్ కన్వెక్షన్ ఓవెన్
ఈ రోజుల్లో రొట్టెలు తయారుచేసే కేంద్రాలలో రోటరీ ఓవెన్ అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాలలో ఒకటి. ముందుగా, రొట్టె తయారీకి సిద్ధం చేసిన పిండి ముద్దను కత్తిరించి ట్రేలో ఉంచుతారు. ఆ తర్వాత ఆ ట్రేలను చక్రాలున్న ట్రే కార్ట్లో పెట్టి ఓవెన్లో ఉంచుతారు. చక్రాలు ఉండటం వల్ల, ట్రేలను ఓవెన్లో పెట్టడం, వంట పూర్తయ్యాక వాటిని కొలిమి నుండి బయటకు తీయడం చాలా సులభం. ఓవెన్లోని వంట ఉష్ణోగ్రత, ఓవెన్లోని ఆవిరి పరిమాణం మరియు వంట సమయాన్ని సర్దుబాటు చేసి, వంట ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి ఓవెన్ తలుపును మూసివేస్తారు. బేకింగ్ సమయంలో ట్రే కార్ట్ స్థిరమైన వేగంతో తిరుగుతూ ఉంటుంది. ఈ విధంగా, ప్రతి ఉత్పత్తి సమానంగా ఉడుకుతుంది. ఈ భ్రమణం వల్ల, ప్రతి ఉత్పత్తిలోని ప్రతి భాగం సమానంగా ఉడుకుతుంది, అందువల్ల ఒక వైపు మాడిపోయి, మరో వైపు సగం ఉడికిపోవడం వంటి సమస్య ఎదురవదు.
సాంప్రదాయ ఓవెన్లతో పోలిస్తే రోటరీ ఓవెన్లో తయారయ్యే రొట్టెల పరిమాణం చాలా రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది. పైన ఉంచిన ట్రేల వల్ల యూనిట్ వైశాల్యంలో తయారయ్యే రొట్టెల పరిమాణం పెరుగుతుంది. ప్రతి బ్రాండ్ మరియు ప్రతి మోడల్ యొక్క రొట్టెల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం వేర్వేరుగా ఉండవచ్చు. ఒక సగటు రోటరీ ఓవెన్ 8 గంటలలో 2000 నుండి 3000 రొట్టెలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. కొన్ని మోడళ్లలో, ఈ సంఖ్య 5000 వరకు ఉంటుంది. ఓవెన్ కొనుగోలు ధర మరియు రొట్టెల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఒకదానికొకటి అనులోమానుపాతంలో ఉంటాయి. ఈ కారణంగా, ఓవెన్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఆశించిన రొట్టెల ఉత్పత్తిని పరిగణనలోకి తీసుకుని అత్యంత అనువైన దానిని ఎంచుకోవడం ఉత్తమం. అలాగే, పనిచేసే వాతావరణంలో ఓవెన్ ఆక్రమించే ప్రదేశాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
రోటరీ కిల్న్ ఓవెన్లలో వేడి మరియు ఆవిరి పంపిణీ చాలా చక్కగా జరగాలి. సాధారణంగా, ఆవిరి ప్రతి ప్యాన్కు సమానంగా చేరేలా చూసేందుకు బాతులను ఉపయోగిస్తారు. అంతేకాకుండా, ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని ఏకరీతిగా చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థం మరియు రూపకల్పనపై కూడా అధిక ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. ఓవెన్ తయారీదారులు వేడి మరియు ఆవిరి పంపిణీపై తమ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కార్యకలాపాలను కొనసాగిస్తున్నారు.
తిరిగే ట్రే ఉన్న ఓవెన్ లోపలి క్యాబిన్ ఉష్ణోగ్రత 1000 డిగ్రీల సెంటిగ్రేడ్ వరకు చేరుతుంది. ఈ కారణంగా, క్యాబిన్లో ఉపయోగించే పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతలో కరిగిపోకూడదు. అంతేకాకుండా, వంట నాణ్యత కోసం క్యాబినెట్ను ఆవిరితో తేమగా ఉంచాలి. ఈ కారణంగా, ఉపయోగించే పదార్థాలు తుప్పు పట్టనివిగా ఉండాలి. సాధారణంగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు-నిరోధక ఉక్కును ఉపయోగిస్తారు. దానితో పాటు, క్యాబిన్ లోపల ఉన్న ట్రే ట్రే చక్రాలను అగ్ని నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయాలి.
వంట ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, ఓవెన్లోని ఆవిరి మరియు వేడి పని చేసే ప్రదేశానికి వ్యాపించకుండా నిరోధించాలి. ఒకవేళ ఈ ఆవిరి మరియు వేడి పని చేసే వాతావరణానికి వ్యాపిస్తే, అది ఉద్యోగుల పని వాతావరణాన్ని ఇబ్బంది పెట్టడమే కాకుండా, పని చేసే ప్రదేశంలోని పిండి మరియు ఇతర పదార్థాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా ఓవెన్లలో వేడి గాలి మరియు ఆవిరిని వడపోసే ఆస్పిరేటర్లు ఉంటాయి.
రోటరీ ఓవెన్లను ఉత్పత్తి చేసే కంపెనీలు చాలా ఉన్నాయి మరియు ఈ కంపెనీల యొక్క అనేక మోడళ్లు మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఒక సంస్థ తనకు అత్యంత అనువైన బ్రాండ్ మరియు మోడల్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, అది అనేక పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఈ పారామితులలో, ఒక యూనిట్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయవలసిన బ్రెడ్ల సంఖ్య, బ్రాండ్ విశ్వసనీయత, విస్తృతమైన సేవా నెట్వర్క్, కొనుగోలు ఖర్చు, శక్తి వినియోగం అనేవి అత్యంత ముఖ్యమైన అంశాలు.
ఉత్పత్తి పారామితులు:
1.జర్మనీ యొక్క అత్యంత పరిణతి చెందిన టూ-ఇన్-వన్ ఓవెన్ టెక్నాలజీ, తక్కువ శక్తి వినియోగం యొక్క తొలి పరిచయం.
2.ఓవెన్లో ఏకరీతి బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత, బలమైన వ్యాప్తి శక్తి, బేకింగ్ ఉత్పత్తుల ఏకరీతి రంగు మరియు మంచి రుచిని నిర్ధారించడానికి జర్మన్ త్రీ-వే ఎయిర్ అవుట్లెట్ డిజైన్ను అవలంబించడం.
3.మరింత స్థిరమైన నాణ్యత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు దిగుమతి చేసుకున్న భాగాల యొక్క పరిపూర్ణ కలయిక.
4.ఈ బర్నర్ ఇటలీకి చెందిన బాల్టూర్ బ్రాండ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది తక్కువ నూనె వినియోగం మరియు అధిక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
5.బలమైన ఆవిరి పనితీరు.
6.సమయ పరిమితి అలారం ఉంది














