గమ్మీ తయారీ యంత్రం నిర్వహణ పని

గమ్మీ తయారీ యంత్రం యొక్క రన్నింగ్ సమయం పెరిగేకొద్దీ, యంత్రం యొక్క మొత్తం పనితీరు తగ్గుతుంది, కాబట్టి స్థిరమైన పనిని సాధించడం కష్టం. తయారీదారు పని చేస్తూనే ఉంటే, అది తీవ్రమైన పదార్థ వ్యర్థాలకు కూడా కారణమవుతుంది, ఇది తయారీదారుకు ఎటువంటి అభివృద్ధిని తీసుకురాలేదు. స్థలం మరియు నిర్వహణ పనులు ఈ సమస్యలను పూర్తిగా పరిష్కరించగలవు. గమ్మీ తయారీ యంత్రం యొక్క నిర్వహణ పనికి వివరణాత్మక పరిచయం క్రిందిది:

పరికరాల వినియోగానికి పరిమితి ఉందని మరియు దానిని అనంతంగా అమలు చేయడం సాధ్యం కాదని అందరికీ గుర్తు చేయడానికి ఇక్కడ ఉపయోగం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ఉంది. చాలా మంది తయారీదారులు పరికరాల ఆపరేటింగ్ పరిమితిని అధిగమించడానికి పరికరాల ఫ్రీక్వెన్సీని ఉపయోగిస్తారు, అయినప్పటికీ ఇది మంచి మార్కెట్ విలువను పొందవచ్చు, కానీ ఈ విధంగా ఇది పరికరాల సేవా జీవితంపై భారీ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. తరచుగా, పరికరాలు సేవా జీవితాన్ని చేరుకునేలోపు దాదాపుగా స్క్రాప్ చేయబడతాయి. అందువల్ల, పరికరాల వినియోగ ఫ్రీక్వెన్సీని సరిగ్గా నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం, తద్వారా పరికరాలను తగ్గించవచ్చు మరియు మరిన్ని ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పూర్తి చేయవచ్చు.

మునుపటి కేసుల విశ్లేషణ ప్రకారం, ట్రబుల్షూటింగ్, పరికరాలు విఫలమైనంత వరకు, దానిని వెంటనే పరిష్కరించాలి మరియు దానిని పరిష్కరించలేకపోయినా, పరికరాలను మూసివేయాలి. వాస్తవానికి, ఈ చిన్న సమస్యలు పేరుకుపోవడం వల్ల చాలా చిన్న లోపాలు సంభవిస్తాయి మరియు సమస్యలు ఇప్పుడే పరిష్కరించబడాలి.

దుమ్ము శుభ్రపరచడం, గమ్మీ తయారీ యంత్రాలను ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం వల్ల చాలా దుమ్ము మిగిలిపోతుంది. పరికరాలు దుమ్ముతో కప్పబడి పని చేస్తూనే ఉంటే, అది మిఠాయి మరియు ఆహార భద్రతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మోటారు యొక్క వేడి వెదజల్లడంలో కూడా గొప్ప సమస్యలను కలిగిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడం మోటారు యొక్క సేవా జీవితంపై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అవసరమైన నిర్వహణ పనిని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం. నిరంతర ప్రాసెసింగ్ మోటారును ప్రభావితం చేయకపోయినా, మోటారు యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత విడుదలయ్యేలా పరికరాల బయటి పొరపై ఉన్న అన్ని దుమ్ములను శుభ్రం చేయండి.